Eine maßgeschneiderte Lebensmittelverpackung mag zwar startklar erscheinen, doch Fehler bei der Einhaltung der Vorschriften können später im Projektverlauf dennoch zu ernsthaften Problemen führen.
In der Praxis können eine falsche Materialzusammensetzung oder unklare Begleitdokumente zu Verzögerungen beim Zoll, Projektverzögerungen, erneuten Prüfungen, Änderungen an der Verpackung und Budgetverschwendung führen. Für Lebensmittelmarken, die Teedosen, Keksdosen, Bonbondosen, Kaffeedosen oder Minzdosen für verschiedene Märkte entwickeln, kann ein kleines Missverständnis bezüglich der für den Lebensmittelkontakt zugelassenen Materialzusammensetzung schnell zu einem Beschaffungsproblem werden.
Deshalb sollten Käufer nicht erst nach Abschluss der Produktion über die Anforderungen der FDA, der EU oder des LFGB nachdenken. Der beste Zeitpunkt, diese Punkte zu prüfen, ist vor der Festlegung der Verpackungsstruktur, der Innenmaterialien und des Exportmarktes.
Für die meisten Beschaffungs-, Marketing- und Produktteams sind die eigentlichen Fragen ganz einfach:
Was sollten wir vom Lieferanten verlangen?
Welche maßgefertigten Blechkonstruktionen verursachen eher Probleme?
Worin besteht der praktische Unterschied zwischen den Markterwartungen in den USA und in der EU?
Dieser Leitfaden befasst sich mit diesen Fragen, damit Lebensmittelmarken schnellere und sicherere Entscheidungen in Bezug auf Verpackungen treffen können.
Wenn Sie vor der Bestellung nur drei Dinge überprüfen möchten, sollten Sie diese zuerst prüfen
Bevor wir uns mit den Einzelheiten der Testsprache befassen, sollten Sie sich zunächst diese drei Fragen stellen:
Wird das Essen direkt mit der Innenseite der Dose in Berührung kommen?
Sind in der Ausführung zusätzliche Materialien wie eine Innenbeschichtung, eine Schale, eine Dichtung oder ein Sichtfenster enthalten?
Kann der Lieferant Unterlagen vorlegen, die der tatsächlichen Verpackungsstruktur und dem Zielmarkt entsprechen?
Bei vielen Projekten im Bereich Konservendosen lassen sich die wichtigsten Beschaffungsrisiken anhand dieser drei Fragen viel schneller ermitteln als durch eine langwierige Erläuterung der gesetzlichen Vorschriften.
Beginnen wir mit der wichtigsten Frage: Kommt das Essen direkt mit der Dose in Berührung?
Dies ist der erste Punkt, den jeder Käufer klären sollte, bevor er sich mit den Unterlagen befasst.
A decorative tin used for individually wrapped products is very different from a tin used for loose tea, butter cookies, mints, or coffee. If the food touches the inside of the tin directly, the inner structure matters much more. That usually includes the internal coating, liner, and any other material on the food-contact side.
Für Käufer lautet die Schlussfolgerung ganz einfach:
Fragen Sie nicht nur, ob das Blech „lebensmittelecht“ ist. Fragen Sie, welche Teile der Verpackung tatsächlich mit den Lebensmitteln in Berührung kommen.
Diese eine Frage verändert oft den gesamten Bewertungsprozess.
Warum es bei maßgeschneiderten Blechverpackungen nicht nur um das Metall geht
Viele Käufer gehen davon aus, dass die wichtigste Frage lautet, ob Weißblech an sich unbedenklich ist. In Wirklichkeit bestehen maßgefertigte Blechverpackungen oft aus weit mehr als nur Metall.
Eine Konservendose kann außerdem enthalten:
Innenbeschichtung oder Lack
Kunststoffschale
dort der Kreis
Fenster leeren
Klebstoff
Innen- oder Außendruck
spezielle Einlegeteilkonstruktionen
Aus diesem Grund können zwei maßgefertigte Blechdosen, die ähnlich aussehen, eine ganz unterschiedliche Prüfung erfordern. Eine Konstruktion kann relativ einfach sein, da sich die Lebensmittel in einem Innenbeutel befinden. Eine andere erfordert möglicherweise größere Sorgfalt, weil die Lebensmittel direkt mit der Innenwand in Berührung kommen oder weil mehrere zusätzliche Materialien zum Einsatz kommen.
Für Einkaufsteams gilt eine einfache Regel:
Je mehr Materialien in der Konstruktion enthalten sind, desto sorgfältiger sollte das Projekt geprüft werden.
Was Käufer für den US-Markt in der Regel prüfen müssen
Bei Projekten für den US-Markt müssen Käufer in der Regel bestätigen, dass die auf der Seite, die mit Lebensmitteln in Berührung kommt, verwendeten Verpackungsmaterialien für den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet sind.
In der Praxis bedeutet das für die Beschaffung, dass man sich folgende Frage stellen muss:
Welche Materialien werden für die Innenseite der Dose verwendet?
Ist die Oberfläche innen beschichtet oder lackiert?
Kommt das Essen direkt mit dem Metall in Berührung, oder gibt es einen Innenbeutel?
Gibt es Kunststoffschalen, Dichtungen, Einlagen oder zusätzliche Bauteile?
Welche Belege zur Einhaltung der Vorschriften liegen für genau diese Struktur vor?
Für Beschaffungsteams ist es wichtig, sich nicht auf allgemeine Marketingformulierungen zu verlassen. Es ist weitaus sinnvoller zu prüfen, ob das im konkreten Projekt verwendete Materialsystem für die beabsichtigte Anwendung mit Lebensmittelkontakt geeignet ist.
Was Käufer für den EU-Markt in der Regel prüfen müssen
Bei EU-Projekten sollten Auftraggeber genauer darauf achten, ob die gesamte Verpackungsstruktur als Gesamtsystem geprüft wurde.
Das bedeutet in der Regel, Folgendes zu überprüfen:
ob die eigentliche Konstruktion geprüft wurde, nicht nur die Blechhülle
ob Beschichtungen, Einsätze, Dichtungen und zusätzliches Material enthalten sind
ob der Lieferant das Projekt mit entsprechenden Unterlagen untermauern kann
ob die Produktionskontrolle und Rückverfolgbarkeit bei Exportprojekten ausreichend gewährleistet sind
Einfach ausgedrückt:
Prüfen Sie nicht nur die Metallschachtel. Prüfen Sie die fertige Verpackungsstruktur, die tatsächlich auf den Markt gebracht wird.
Das ist oft der Unterschied zwischen einem reibungslos verlaufenden Projekt und einem verzögerten.
Was das LFGB für Lebensmittelmarken in der Regel bedeutet
Viele Einkäufer verwenden „LFGB“ als Abkürzung, wenn sie eine strengere Prüfung hinsichtlich des Kontakts mit Lebensmitteln für Deutschland oder für EU-bezogene Projekte wünschen.
In real sourcing work, LFGB is most useful as a signal that the buyer expects stronger technical support around food-contact suitability, documentation, and testing logic. Instead of treating LFGB as a simple label, buyers should ask:
What documents can you provide for this project?
Which materials are covered by those documents?
Does the support match direct-contact or indirect-contact use?
Does the structure include any extra materials that need separate review?
Dies ist eine wesentlich praktischere Methode zur Steuerung der Beschaffung von Lebensmittelverpackungen, als eine allgemeine LFGB-Erklärung anzufordern, ohne zu prüfen, was diese tatsächlich abdeckt.
Spezielle Blechkonstruktionen mit hohem Risiko, die Käufer sorgfältig prüfen sollten
Manche Bauwerke erfordern naturgemäß mehr Aufmerksamkeit als andere.
Dazu gehören in der Regel:
Blechdosen für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln
Dosen mit Innenbeschichtung oder Lackierung
Dosen mit Kunststoff-Einlegeböden
Dosen mit Dichtungsringen oder Dichtungen
Dosen mit Sichtfenstern
Dosen mit Innendruck
Dosen, die für losen Tee, Kekse, Pfefferminzbonbons, Kaffee oder fettige Lebensmittel ohne Innenbeutel verwendet werden
Diese Merkmale stellen nicht unbedingt ein Problem dar. Sie erfordern lediglich eine klarere Kommunikation, eine genauere Überprüfung der Struktur und eine bessere Abstimmung der Dokumente, bevor die Produktion beginnt.
FDA vs. EU vs. LFGB: Was für Käufer am wichtigsten ist
Markt
Worauf Käufer in der Regel achten
Was Sie den Lieferanten fragen sollten
USA
Verwendungszweck und Eignung von Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
Was kommt mit den Lebensmitteln in Berührung? Welche Unterlagen belegen genau diese Struktur?
EU
Umfassende Überprüfung der Struktur, Begleitdokumente und Produktionskontrolle
Stimmen Ihre Unterlagen mit dem tatsächlichen Verpackungsdesign und dem Zielmarkt überein?
Deutschland / Projekte im Zusammenhang mit dem LFGB
Verbesserte technische Unterstützung und klarere Überprüfung der Verwendung bei Lebensmittelkontakt
Welche Prüfgrundlagen oder Begleitberichte liegen für dieses Projekt vor?
Diese Tabelle ersetzt zwar nicht die Projektprüfung, hilft Einkäufern jedoch dabei, schnell zu verstehen, was in der Beschaffungsphase in den einzelnen Märkten üblicherweise erwartet wird.
Verpackungsmerkmale, die in der Regel ein höheres Bewertungsrisiko bergen
Verpackungsmerkmal
Risiko prüfen
Warum Käufer darauf achten sollten
Dose nur mit Innenbeutel
Nach unten
Lebensmittel dürfen die Metalloberfläche nicht direkt berühren
Zinnbehälter mit Direktkontakt
Höher
Die Innenfläche, die mit Lebensmitteln in Berührung kommt, ist wichtiger
Blech mit Innenbeschichtung
Höher
Die Beschichtung sollte für die beabsichtigte Verwendung mit Lebensmitteln geeignet sein
Blechdose mit Kunststoffschale oder Sichtfenster
Höher
In einer Konstruktion kommen mehrere Werkstoffe zum Einsatz
Dose mit Innendruck
Höher
Das Design der Innenseite muss genauer geprüft werden
For busy buyers, this is often the fastest way to judge whether a project needs deeper discussion with the supplier.
A simple buyer checklist before placing an order
Before approving a custom tin packaging project, ask the supplier these questions:
Will the food touch the inside of the tin directly?
What materials are used on the inside surface?
Does the design include coating, tray, seal, or window components?
Which market is this packaging intended for: U.S., EU, or both?
Can you provide documents for this actual structure, not just a similar sample?
Do the documents match the intended food type and packaging use?
Muss die Konstruktion erneut geprüft werden, wenn die Lebensmittel nicht mehr verpackt sind, sondern in direkten Kontakt kommen?
Für viele Lebensmittelmarken ist diese Checkliste hilfreicher als eine lange technische Erklärung, da sie den Teams hilft, aus der Verwirrung herauszukommen und aktiv zu werden.
Häufige Fehler von Käufern bei Projekten mit individuell gestalteten Lebensmittelblechdosen
Der häufigste Fehler ist, nur zu fragen, ob eine Blechdose „lebensmittelecht“ ist.
Diese Frage ist zu allgemein, um als Grundlage für eine konkrete Beschaffungsentscheidung zu dienen.
Besser ist es, zu fragen:
Ist diese Struktur für direkten oder indirekten Kontakt vorgesehen?
Was wird für die Innenseite verwendet?
Sind bei diesem Entwurf zusätzliche Materialien enthalten?
Kann der Lieferant genau dieses Projekt für den Zielmarkt unterstützen?
Ein weiterer häufiger Fehler ist die Annahme, dass ein einziger Bericht oder eine einzige Erklärung für jedes individuelle Blechdesign gilt. In realen Exportprojekten kann bereits eine Änderung der Beschichtung, der Schale, der Versiegelung, des Fensters, des Drucklayouts oder der Bedingungen für den Kontakt mit Lebensmitteln dazu führen, dass andere Aspekte geprüft werden müssen.
Warum erfahrene Unterstützung durch den Hersteller bei Projekten zur Verpackung von Lebensmitteln in Blechdosen wichtig ist
Für Lebensmittelmarken wird die Einhaltung der Vorschriften wesentlich einfacher, wenn der Lieferant nicht nur die Dekoration, sondern auch den Aufbau der Verpackung versteht.
Als erfahrener Hersteller von Metallverpackungen wissen wir, dass Projekte für Lebensmittelblechdosen selten allein aufgrund von Form und Bedruckung entschieden werden. Die eigentliche Bewertung hängt oft davon ab, ob das Design direkten Kontakt mit Lebensmitteln beinhaltet, welche Innenmaterialien verwendet werden, ob mehrere Komponenten in einer Struktur kombiniert sind und welche Marktanforderungen die Verpackung erfüllen muss.
In realen Produktionsprojekten sind die größten Verzögerungen oft nicht auf die Form oder das Design zurückzuführen, sondern auf strukturelle Entscheidungen, die zu spät im Prozess getroffen werden. Deshalb ist eine frühzeitige Überprüfung so wichtig. Ein Lieferant mit fundierten Kenntnissen in den Bereichen Produktion und Struktur kann Einkäufern dabei helfen, potenzielle Risikopunkte bereits vor der Musterfertigung zu erkennen – und nicht erst, wenn es bereits zu Verzögerungen gekommen ist.
Hier kann ein erfahrener Hersteller einen größeren praktischen Mehrwert bieten als ein Lieferant, der lediglich allgemeine Compliance-Formulierungen wiederholt, ohne zu verstehen, wie die Verpackung tatsächlich aufgebaut ist.
Das Fazit für Lebensmittelmarken
Wenn Sie auf der Suche nach maßgeschneiderten Blechverpackungen für Tee, Kekse, Süßigkeiten, Kaffee, Pfefferminzbonbons oder andere Lebensmittel sind, ist es am sichersten und schnellsten, bei der Konstruktion anzufangen.
Prüfen Sie zunächst, ob das Lebensmittel direkt mit der Dose in Berührung kommt. Überprüfen Sie anschließend alle zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen, Einlagen, Verschlüsse oder Sichtfenster. Fordern Sie schließlich Unterlagen an, die dem tatsächlichen Projekt und dem Zielmarkt entsprechen.
Dieser einfache Prozess kann den Teams in den Bereichen Beschaffung, Marketing und Produktentwicklung dabei helfen, vermeidbare Risiken zu reduzieren, die Prüfzeit zu verkürzen und vor Beginn der Serienproduktion fundiertere Entscheidungen hinsichtlich der Verpackung zu treffen.
Ein praktischer nächster Schritt
Wenn Ihr Team ein Projekt für Teedosen, Keksdosen, Bonbondosen, Kaffeedosen oder Minzdosen für den US-amerikanischen oder EU-Markt plant, kann eine frühzeitige Überprüfung der Konstruktion dazu beitragen, Verzögerungen zu verringern und unnötige Nacharbeiten zu vermeiden.
Unser Team kann Ihnen dabei helfen, vor der Musterfertigung und der Serienproduktion Strukturen mit direktem und indirektem Kontakt, Innenmaterialien, Einlagekombinationen sowie potenzielle Risikopunkte des Projekts zu prüfen.
Teilen Sie uns Ihren Produkttyp, die Dosenkonstruktion und Ihren Zielmarkt mit, damit wir Ihnen helfen können, die wichtigsten Punkte bereits in einer frühen Projektphase zu prüfen.
